寻一个有阳光的日子出门去，这会的春天用“风光旖旎”来形容再贴切不过了，极目远眺，又觉得用“春山如笑”来描写春天更加适宜。如果有缘，巧遇了一场蒙蒙细雨，“和风细雨”的感觉又陡然滋长了起来。总之，你一出门就可以触手生春!今天ag真人平台官方跟您共同探讨烘干机风机更换安装时出现的弊病有哪些?
在更换烘干机尾部风机叶轮后，烘干机通风量和产量大幅下降，炉膛内的热气流难以进入机内，炉膛出现正压。不久，炉膛内的矿渣下料溜子烧坏，耐火砖严重损伤。这到底是怎么造成的呢?如何有效的解决这些问题?
检查烘干机风机安装出现问题：
1、在更换风机叶轮时，维修工没有组装风机的涡口(喇叭口)，风机内存在大量的循环风，使通风量大幅度下降，风机的电动机电流由正常生产时的55A下降到45A。
2、维修人员将原先的涡口安装在风机上，但安装程序上出现错误(没有移动风机壳体，使得风机叶轮和涡口难以装配)，风机叶轮和涡口无法达到图纸装配要求，对涡口进行切割后，涡口才不阻挡叶轮旋转，但造成叶轮和涡口间隙较大(安装设计标准要求小于2mm)，最大处超过8mm(见图l)。
3、一般安装风机时，先对风机壳体定位，然后安装叶轮，观察叶轮与壳体间隙均匀性，最后安装风机涡口。涡口与叶轮间隙能否达到设计要求，一般只能靠观察，多数情况下难以达到设计要求。
提出解决办法：
1、更换已损坏的涡口。
2、重新制定风机安装要求，首先拆除风机壳体的定位螺栓，在叶轮安装后，安装涡口(涡口安装在风机壳体上)，通过调整风机壳体来确保叶轮与涡口的间隙符合设计要求，在确保叶轮与涡口间隙合适的前提下，再对风机壳体进行定位和固定。
按照上述方法安装后，风机电动机电流超过55A(风门没有全部打开)，烘干机通风量明显加大。清理烘干机水平和弯管处积灰后，风机风门在开6格(最大8格)情况下，能够满足烘干机正常生产的要求。
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