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简单介绍烘干机设备中筒体的隔热保温工作

　　转筒烘干机的筒体一般由10～16mm厚的钢板制成的，筒体长度一般在12m以上，筒体的散热损失大约在8%左右。筒体的外保温并不复杂，技改费用也不高。常用的保温材料主要有复合硅酸盐保温涂料、硅酸盐纤维板、矿棉板等。实施筒体保温后，由于筒体散热减少，内壁温度升高，热气降温减缓，与物料的温差扩大，从而加快了传热速度，提高了传热效率。所以，筒体保温不仅能减少散热损失，而且对提高烘干机的产量和烘干效果也有重要的作用。

　　烘干机设备采用筒体内部保温隔热层，外面为筒体，中层为隔热层(硅酸钙绝热制品，内层带筒体护板的扬料装置)，采用此法主要是不致于因外保温措施后，筒体温度大于400℃产生大蠕动。最后影响筒体变形和弯曲，对两个轮带大齿轮等有起保护作用，保温效果好。

　　采用筒体外保温，即筒体外表面加一层稀土金属，保温材料保温后，其表面温度不大于环境温度20℃，但热端有一段不设外保温层，并做成伸入段联接段和后续段，在两组法兰联接形成。

　　烘干机设备实施筒体保温后，由于筒体散热减少，内壁温度升高，热气降温减缓，与物料的温差少，从而加快了传热速度，提高传热效率。

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