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简述烘干机设备中筒体的组成

　　一般的烘干筒主要由烘干筒体、提料叶片、进料箱、出料箱、驱动装置等组成，如图2.3所示。烘干筒体采用整体焊接、最佳长径比和外附保温层等技术措施，内部导料装置经特殊设计，保证最佳的燃烧空间;采用摩擦轮驱动方式，选用德国Benninghoven燃烧器，具有高智能节油功能和超强调节范围，从而保证不同含水量石料充分烘干。目前，烘干筒均采用旋转的长圆柱筒体结构，由耐热的锅炉钢板卷制焊接而成。其外壁前后装有两个支撑大滚轮，大滚轮通过拖轮支撑在底架上。两个滚筒之间安装一个驱动齿轮驱动方式在小型及早期设备中应用较多。中型以上设备多以链条驱动代替齿轮驱动，其结构筒单，制造、安装方便。对于大型设备一般都采用摩擦驱动，4个拖轮均以主动轮：为增加驱动力，有的机型还在拖轮上贴附橡胶。

　　烘干筒主要是由烘干筒体、进出料箱和驱动系统组成。烘干筒体是烘干系统中较关键的部件，各公司均有自己的技术决窍，但结果确不一样。国内外相关文献表明，德国Benninghoven的烘干筒效果较好，因它的烘干筒末端的放气温度在110℃—130℃之问，热效率较高，进布袋除尘器的温度又达到了布袋的要求。这也是烘干筒使用中的理想排气温度。

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