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二、金属粉末(铜泥)烘干机特点：
  1.转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。
  2.流体通过筒体阻力小，功耗低。
  3.对物料特性的适应性比较强。
  4.操作稳定、操作费用较低，产品干燥的均匀性好。
三、金属粉末（铜泥）烘干机工作原理：
所要烘干和分离的电子管脚废料由皮带输送机或人工送到料斗，通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，（一般为50°）以便物料顺利流入干燥分离器内。转筒式电子管脚铜锡分离器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。电子废料从较高一端加入，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。带纸的电子废料在下料管下落到筒体的同时与燃油机喷出的火焰直接接触、燃烧，电子脚一旦受热立刻脱离纸带，纸带立刻燃烧，同时熔点不高的粘在电子管脚上的锡立刻融化，滴落到筒壁内，受到筒壁的吸热而凝聚成固体颗粒状粉末。筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使物料得以进一步的干燥、燃烧，使纸和铜针、铁针完全分离随同粉末状的锡，然后在出料端的出料口落下。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥、分离速率并促进物料前进。载热体为燃烧机喷出的炽热火焰。载热体经干燥器以后，会把易燃的纸带、纸片燃尽，变成黑色的碳片或者碳粉，即使碳片，在扬料板的抄起落下的同时进一步的粉碎，直至引风机能够把碳粉通过气流吸入多道除尘系统而被分级捕捉收集。一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器，或者多级除尘后再排放。

四、金属粉末（铜泥）烘干机适用范围：
适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：金属粉末、超细金属粉末、高纯金属粉末、纳米金属粉末、铁屑、生铁屑、铁粉、铝屑、铝粉、铝屑粉碎、铜粉、铜末、铜屑、铜泥、电子管废料、锡脚废料、管脚废料、焊锡废料、电子管脚铜锡分离、矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。