三筒烘干机用途、特点:
用途：三筒烘干机可对干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。
特点：
1、三筒烘干机设备投资是国外进口产品的1/6，采用合金钢板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂、矿渣微粉和干混砂浆生产线首选产品。
3、三筒烘干机热效率高达80%(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
4、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的块料、粒料、粉状物料、
5、三筒烘干机比单筒烘干机减少占地面积40%左右，土建投资降低50%左右。
6、无漏风现象，彻底解决了密封难点，几小时内就可安装完毕。
7、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。
8、出料温度<50度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
9、三筒烘干机外筒体温度仅为60度，废气温度<100度，除尘设备布袋适用时间长2倍以上，出来都是水蒸气。
10、三筒烘干机煤耗是单筒烘干机的1/3，节电40%。吨标煤耗<9公斤，小型号烘干机年节煤为50-100万元，大型号烘干机年节煤100-200万元。
三筒烘干机生产线设备配置及现场图
沸腾炉、进料提升、三筒烘干机、引风管、脉冲袋式除尘器、出料振动筛、斗式提升机、料仓。
三筒烘干机的安装、调整和试运行：
1.安装程序及装配技术要求：首先清除设备零部件灰尘并清点，修整设备在运输过程中造成的损伤，如发现缺少的要补齐。
2.按照基座轮廓尺寸及地脚螺栓位置做混凝土基础，基础为水平放置在地面上，其标高可参考工艺图，也可根掘用户实际情况自行确定。
3.安装地脚螺丝应按机械工程施工规范施工并验收。
4.托轮装置的安装及装配要求：
a、在托轮装置的支撑挚板与基础之间楔入斜铁，用来调整支撑挚板的水平及高度。
b、托轮底部的十字中心线与设计位置的偏差不得大于1.5mm，且两轴承座轴向中心线，其平行线，其平行度不得大于0.5mm.。
c、四托轮中心线平行于简体中心线，其平行度不得大于±0.1 mm/m。
5.回转简体安装后，其偏差不得大于下列定值
a、两轮带的端面跳动不得大于1.2mm
b、两轮带的径向跳动不得大于1 mm
6.传动托轮的安装
a、两传动托轮的轴心线要平行
b、传动托轮轴与减速机输入轴同轴度数公差不得大于0.2mm
7.密封装置的安装
密封装置距离筒体端面的距离应该可以变动，用户可根掘本厂的实际情况及所配置热风炉的具体结合部位来确定。
8.安装防尘罩、除尘器、提升输送设备。
9.各环节调整合格后二次灌浆。
10.空负荷试机
a、空负荷试机时间不少于8小时，并做以下检查
b、各传动装置的零部件有无松动现象，有无冲击和不正常噪音。
c、电动机的负荷不得超过额定功率的20%，温升不得超过30℃
d、简体无纵向串动或激烈往复摆动
e、各润滑点的润滑和密封是否良好，轴承的温升一股不超过30℃
f、轮带与托轮接触面长度不小于工作面宽的70%
g、两端密封装置是否有碰撞和脱离现象
h、检查各轴承的运转是否有不正常现象
当空载试机合格后，可进行负荷试机，负荷试机的顺序是：在运转的筒体中先通
热气流，逐步使之达到工作温度，并同时加入少量物料，直至达到正常负荷。在
正常符合下运转达8小时，重复上述检查要求，确定准确无误后，方可投产运行。
三筒烘干机的操作、维护和修理
1、开机前做好如下准备工作：
a检查热风炉及供油、供气或供煤系统是否工作正常。
b检查管道、调节阀门及附属设备是否正常运行。
c检查给料、卸料及输送没备有无故障。
2、开机顺序
a点燃热风炉，开动除尘器，调节各有关控制阀门。
b开动烘干机的电动机。
c开动给料机及输送设备。
3、停机吹序
a停机前30分钟，停止热风炉的供油、供气或供煤系统，同时减少喂料达到降低烘干机的内温度目的，到进风口温度低于200度时停止喂料(详参照沸腾炉操作说明书)。
b待烘干机筒内的物料全部卸完后，再关闭烘干机的电机。
c停止运输干物料的设备。
d停机后每隔10—15分钟转动一次筒体，直至冷却为止，以防止筒体变形。如因事故停机，除马上停机供油、供气或供煤外，同时也应该按上述方法转动简体，简体内的物料也应尽量排空直至筒体冷却为止。一般除尘风机在沸腾炉、烘干机停机后20—25分钟后关机。
4、烘干机在操作过程中常见毛病，产生的原因以及排除的方法：
a烘干后的物料终水分大于要求规定值产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足。排除的方法是提高炉温或减少喂料量。
b烘干后的物料终水分小于规定值，产生的原因是热量供应过多或湿物料喂入量偏少。解决的办法是加大湿物料的喂入量，但物料在筒内填充截面积不得大于简体截面积的2 0%，所以也可以减少热气流的供应，即减少供油、供气或供煤量。
c转动筒体振动或上下窜动产生的原因是：托轮装置与筒体连接损坏应校正。托轮位置不正确，应进行调整。 ’
d轴承温升过高产生的原因：缺少润滑油或有脏物，或调整过偏，或有卡死现象，应及时处理。
5、操作安全注意事项
a烘干机的开动与停机应由专门人员操作。
b烘干机及拖动电机应有良好的接地线。
c机器开动期间禁止检修和机器下站人。
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