每一个人心中都有那一份净土,就像我:就算现在的西湖是那么的浮华,但是它在我的心里永远是安静的。每天看见那群孩子嬉笑的眼眸,我的心不禁也被感染,在孩子心中那份净土或许是这个世界,这样的心境是我们无法抵达的彼岸。
回转烘干机生产系统废气含尘浓度高、湿度大,回转烘干机运行状况的好环直接影响水泥厂的经济效益,且粉尘对人身健康和环境均有较大的危害与污染。我厂中1.5x12m烘干机是用于烘干白至石与少部分青石末(建筑用青石子边角料)。由于白奎石水分大,烘干机产量高归l/h),废气中含尘浓度高(139.73g/Nm2)、湿度大、粉尘亲水性能好,97年前,烘干机一级收尘采用四管扩散式旋风收尘器,二级采用冲击式水浴除尘器。实践证明,收尘效果不太理想,粉尘排放浓度有时高达硬肠吧/N耐,同时水除尘泥浆二次污染难以处理、水喷头易锈蚀。为此,我厂成立了烘干机除尘研究小组,经过半年多的考察、比较分析、研究,终于研制出了高效抗结露袋式除尘器。该系统自98年元月投运以来,取得了较好的使用效果,排放浓度达到1400mg/Nm3。
一、基本情况
我厂采用白奎石和石灰石边角料作原料,烘干时废气中粉尘浓度高达139.73g/Nm3,废气湿度大,粉尘亲水性好,粉尘颗粒分布较均匀,小于20微米的占25%,小于80微米的占70%。
二、除尘方案的确定
结合我厂回转烘干机废气的特性并根据烘干机除尘治理中兄弟厂家及本厂的经验教训,我们对几种除尘器进行了比较分析:
高压静电除尘器运行过程中往往因废气温度、湿度、含尘浓度的变化收尘效果波动大。温度大易产生爬电、烧坏电源;温度高电压升不上去,含尘浓度大、收尘器运行负荷加大、收尘效率降低、运行不可靠,且电器原件易损、运行费用高、运行率低。
水除尘虽运行可靠,但存在收尘后排放浓度超标、二次污染泥浆难以处理、管件易锈蚀、系统阻力大等缺陷,导致其不能正常达标运行。
一般袋式除尘器,对滤袋材料要求较严,滤袋对入口废气含尘浓度、湿度、温度要求较高。往往因为湿度大易糊袋影响收尘效果,温度高易烧坏袋子不能运转。近两年,一些厂家采用了玻纤袋抗结露收尘器,起初效果很好,但因其壳体为钢结构较快被腐蚀、管道多、工艺布置较为复杂、机械故障多、维修量大、投资高(一般达40一50万元),难以大范围推广应用。
经过分析对比,我们认为,袋式除尘器有其收尘效率高、运行稳定等特点。只要加强保温防止结露,控制废气温度防止烧袋,廿理选型降低滤袋负荷、降低系统漏风,解决收尘器外壳锈蚀问题,袋式除尘器就能达到运行可靠、收尘效果好之目的。
三、工艺布置及基本技术参数的确定:
工艺布置根据我厂烘十机废气温度130℃、湿度为19-25%、露点印50℃一印60℃,含尘浓度达139.73g/Nm3时,袋式除尘器人口气体含尘浓度不易过高的特性,决定利用原有部分除尘设施对该系统采用三级收尘,一级为干法重力沉降;二级扩散式旋风收尘器,把入第三级袋式收尘器之前废气中的大颗粒粉尘收集下来,降低袋式除尘器的人口废气含尘浓度,减轻负荷,确保袋式除尘器的除尘效率;第三级袋式除尘器采取正压式鼓风以减少除尘器系统漏风,避免因烘干机引风不足而导致烘干效果不好等问题。
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