粉煤灰烘干机在生产中最常见的一些问题分析

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　　1、热风人窑对旋窑操作的影响。

　　热风入窑的影响主要表现在窑内火焰黑火头比原先略有增长，煤粉燃烧速度减慢，尤其在原煤水分高时更为明显。主要原因是热风中水汽在燃烧带吸收大量的热量，降低了火焰温度，同时热风中的烟气使得入窑一次风中氧浓度降低。通过计算在正常情况下原煤含水量为7%时，入窑热风中氧的浓度降低为18.2%。原煤水分高时还要低些。因此，原煤应堆在室内防止雨淋为好;热风人窑的另一个影响是当煤粉制备系统停机时，一次风性质改变，看火工不得不及时改变操作。所以看火工要勤看火、勤调整。

　　2、煤粉制备系统生产能力发挥的问题。

　　热风入窑后，回转窑与煤粉制备系统互相影响。尤其煤粉制备系统的生产完全依赖于回转窑的生产和操作。例如有时双窑暂停运转，湿煤烘干机要被迫停机。如单窑停运，烘干机虽然可以继续生产，但生产能力要降低，热风炉操作也困难。又如，当原煤水分太大或煤质太差时，窑内火焰黑火头过长，看火工不得不减少热风而掺人部分冷风，这样就要影响甚至恶化烘干机的操作。虽然有上述不利于生产能力发挥的时候，但是在大多数正常情况下，煤磨系统的生产能力还是不断得到提高。1974年以来，我厂通过加强工艺管理，回转窑台时产量逐年提高，窑用一次风量增加，从而煤粉系统的产量也从以前的3.8吨/时提高到目前的4.5吨/时，提高了18%。因此，煤粉制备系统的生产能力只有在窑产量维持在较高水平的情况下才能发挥得比较好。

　　3、窑头鼓风凤机的磨损问题。

　　窑头鼓凤机由于抽吸的是含煤粉的热风，风机叶轮和机壳都有磨损，大约每年更换一次叶轮，风机外壳也要进行修补。

　　4、通风管道防止煤粉爆炸的问题。

　　煤粉在管道内积沉有可能发生自嫩或爆炸，我们在设计时一方面使管道凤速不太低，另一方面在管道上装设防爆阀和胀缩器，至今未发生过爆炸。

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